エアハンマー鍛造
複数の工程に対応した金型を使用するため、打撃力や打撃回数の調整により、複雑な形状にも対応。熟練の技術者が、高品質な製品を安定して製造します。
業界最大級の設備
関連会社の日亜鍛工株式会社では、国内・業界最大級となる16tエアハンマーを保有。最長1.2m・重量300kgまでの加工が可能です。日々の暮らしを支える火力発電所や原子力発電所、地熱発電設備向けとなる蒸気タービンやガスタービンコンプレッサーの動静翼として、多くのメーカーに供給。豊富な実績と品質が高く評価されています。
エンジンやミッションギアなどの重要保安部品を製造。自動車の性能向上と安全性に貢献しています。
国内最大規模の大型設備で製造するタービンブレード。社会インフラの基礎となる発電機内で世の中を支えます。
大型パワーショベルで強い負担がかかる油圧シリンダーやジョイントの部品として採用。その強靭性で現場の安全を守ります。
鉄道や新幹線の車両用油圧ダンパーやピストンロッドなどを製造。強靱性・耐久性を求められる線路の分岐器製品も。
高い精度と高い品質の両立が求められる、工作機械や半導体実装機械のリニアガイドやシャフトを供給しています。
心地よい打感と飛距離性能に優れている、ゴルフクラブヘッド。OEM製造メーカーとして、多くのトップブランドから高く評価されています。
大腿骨や膝関節に使用する人工関節部品を製造。世界中の医療機器メーカーに製品を供給し、確かな信頼を獲得しています。
飛行機のエンジン部品として採用。人の命を運ぶ航空機の安全を支える大きな役割を果たしています。
タイではENDO FORGINGが小型の鍛造部品を、国内では関連会社の日亜鍛工株式会社が大型部品を製造しています。
この生産体制により、世界中のお客様へ短納期かつ高品質な製品を提供。
グローバル市場の変化にも柔軟に対応できる体制を整えています。
タイのENDO FORGINGで使用するエアハンマーは、設計から組み立て、メンテナンスまで自社内で対応。「究極の一貫生産」とも言えるこの体制により、国内外で競争力のある価格や納期を実現できる製品の供給が可能です。
ENDO FORGINGでは、1.3t〜2.0tのエアハンマー12台、1200t〜2500tの鍛造プレス機9台を保有。自動車産業の集積地であるタイにおいても屈指の生産能力を誇り、年間2,000万個以上の部品を製造しています。
業界最大級となる
16tエアハンマーを保有
タイと日本の拠点で合計
500名以上が在籍
製品重量は20g（0.02kg）から
300kgまで対応が可能。
お客様との丁寧な対話の中でニーズを的確に把握。期待に応えるアイデアを提案します。
製造現場で使用する製品材料や金型材料など適切な価格かつ適正な量を購入します。
CAD/CAMを使用。シミュレーションによって見つかる問題点を改善しながら、金型や製品の加工データを作成します。
鍛造による加工を中心に、金型作成やブラスト加工といった前後の工程を担当します。
製品の寸法形状が規格内に収まっているか、欠陥がないかを中心に検査します。
